FSHT(C) ø 1,0 мм белая, высокотемпературная стеклоармированная электроизоляционная трубка (800 В; +450 °C)

Высокотемпературная электроизоляционная трубка FSHT(C) представляет собой гибкий плетёный шнур-чулок из электротехнического нещелочного стекловолокна. Трубка не имеет полимерного наружного покрытия и предназначена для защиты электрических соединений, находящихся в условиях экстремально высокой температуры.

Материал относится к классу нагревостойкости C и может длительно эксплуатироваться при температуре до +450 °C, а кратковременно — до +500 °C. Стекловолокно препятствует контакту оголённого проводника с соседними электрическими элементами даже при разрушении обычной полимерной изоляции.

FSHT(C) применяется при подключении промышленных ТЭНов, электропечей, паяльников, тепловых пушек, фенов, автоклавов, трансформаторов и нагревающихся осветительных приборов. Трубка также используется в литейном и электролизном производстве и для защиты проводов от истирания в подвижных соединениях.

Диапазон эксплуатационных температур составляет от −50 до +450 °C с кратковременным повышением до +500 °C. 

Трубка не горит, соответствует VW-1, имеет электрическую прочность не менее 15 кВ/мм, рассчитана на рекомендуемое рабочее напряжение до 800 В и выпускается с внутренним диаметром от 0,5 до 30 мм.

Основные свойства и особенности

• Тип изделия — стеклоармированная высокотемпературная электроизоляционная трубка, или шнур-чулок.
• Материал — электротехническое нещелочное стекловолокно.
• Класс нагревостойкости — C.
• Диапазон эксплуатационных температур — от −50 до +450 °C.
• Максимальная кратковременная температура — до +500 °C.
• Термическая прочность — отсутствие повреждений после воздействия температуры +400 °C в течение 6 часов.
• Электрическая прочность — не менее 15 кВ/мм.
• Рекомендуемое эксплуатационное напряжение — не более 800 В.
• Материал не горит и соответствует требованиям VW-1.
• При превышении допустимой температуры материал может плавиться или обугливаться.
• Базовый цвет — белый, допускается бежевый оттенок.
• Размерный ряд внутренних диаметров — от 0,5 до 30 мм.
• Стандартная длина бухты — от 50 до 200 м в зависимости от диаметра.
• Трубка обладает высокой гибкостью.
• Материал имеет хорошую механическую прочность.
• Стекловолокно отличается высокой химической стойкостью.
• Трубка выдерживает кратковременное воздействие открытого пламени.
• Плетёная конструкция позволяет трубке немного растягиваться в продольном и поперечном направлениях.
• В отдельных случаях трубку можно поперечно растянуть и надеть на участок, диаметр которого немного превышает её номинальный размер.
• Трубка не является термоусаживаемой.

Области применения

• Электрическая изоляция проводов и соединений, работающих при высоких температурах.
• Изоляция выводов промышленных трубчатых электронагревателей.
• Защита проводки электропечей и сушильного оборудования.
• Изоляция соединений паяльников, утюгов, тепловых пушек и промышленных фенов.
• Применение в автоклавах и высокотемпературном технологическом оборудовании.
• Изоляция выводов обмоток трансформаторов.
• Применение в электролизном производстве.
• Применение в литейном производстве.
• Изоляция проводки мощных прожекторов и галогеновых светильников.
• Защита кабелей и проводов в электроинструменте.
• Внешняя защитная оплётка кабельных жгутов, сборок и пучков проводов.
• Групповая прокладка кабелей в сложных температурных условиях.
• Защита изоляции проводов от истирания в подвижных соединениях.
• Дополнительная изоляция токоведущих элементов оборудования.

Подбор размера

• Внутренний диаметр трубки должен позволять надеть её на наиболее крупный участок провода, соединения или жгута.
• При выборе необходимо учитывать клеммы, наконечники, гильзы и другие локальные утолщения.
• Плетёная структура позволяет незначительно увеличить диаметр трубки при её поперечном растяжении.
• При увеличении диаметра длина участка трубки может уменьшаться.
• Не следует чрезмерно растягивать изделие, поскольку это уменьшает плотность плетения и защитные свойства.
• Для диаметра 0,5 мм стандартный допуск составляет ±0,1 мм.
• Для диаметра 1 мм стандартный допуск составляет ±0,2 мм.
• Для диаметра 1,5 мм стандартный допуск составляет ±0,3 мм.
• Для диаметров от 2 до 9 мм стандартный допуск составляет ±0,5 мм.
• Для диаметров от 10 до 20 мм стандартный допуск составляет ±1 мм.
• Для диаметров 25 и 30 мм стандартный допуск составляет ±2 мм.
• Другие и промежуточные размеры могут изготавливаться по индивидуальному заказу.

Толщина стенки

• FSHT(C) Ø0,5–2 — не менее 0,25 мм.
• FSHT(C) Ø2,5–4 — не менее 0,30 мм.
• FSHT(C) Ø4,5–6 — не менее 0,35 мм.
• FSHT(C) Ø7–8 — не менее 0,40 мм.
• FSHT(C) Ø9–18 — не менее 0,45 мм.
• FSHT(C) Ø20–30 — не менее 0,50 мм.

Стандартная длина бухты

• Диаметры от 0,5 до 1,5 мм — стандартно 200 м.
• Диаметры от 2 до 6 мм — стандартно 100 м.
• Диаметры от 7 до 30 мм — стандартно 50 м.
• Для отдельных заказных и нестандартных размеров длина бухты может отличаться.
• Фактическая длина поставки указывается в наименовании конкретного артикула и сопроводительной документации.

Подготовка к монтажу

1. Отключите оборудование и убедитесь в отсутствии электрического напряжения.
2. Определите максимальный наружный диаметр защищаемого провода, соединения или жгута.
3. Подберите трубку подходящего внутреннего диаметра.
4. Отмерьте необходимую длину с учётом полного перекрытия изолируемого участка.
5. Отрежьте трубку острыми ножницами или другим подходящим инструментом.
6. Очистите провод или соединение от пыли, загрязнений, масел и влаги.
7. Удалите острые кромки и заусенцы, способные повредить стекловолоконное плетение.
8. Проверьте трубку на отсутствие разрывов, сильных заломов и повреждённых участков.
9. При регулярной промышленной работе используйте перчатки, защитную одежду и средства защиты органов дыхания.

Инструкция по монтажу

1. Аккуратно наденьте трубку на провод, соединение или кабельный жгут.
2. Продвигайте изделие плавно, без резких рывков и перекручивания.
3. При прохождении через локальное утолщение допускается осторожно растянуть трубку в поперечном направлении.
4. Не растягивайте плетение сильнее, чем требуется для монтажа.
5. Расположите трубку так, чтобы она полностью перекрывала токоведущий и механически уязвимый участок.
6. Не нагревайте трубку с целью уменьшения диаметра — FSHT(C) не является термоусаживаемым изделием.
7. При необходимости зафиксируйте края материалами, соответствующими рабочей температуре узла.
8. Для высокотемпературных участков применяйте термостойкие металлические хомуты, проволоку или другие подходящие элементы.
9. После монтажа удалите с рабочего места обрезки и частицы стекловолокна.

Защита краёв от расплетания

• После резки края плетёной трубки могут распускаться на отдельные нити.
• На холодных участках допускается фиксация краёв термоусаживаемой трубкой, пластиковыми стяжками, хомутами или термоплавким клеем.
• При эксплуатации при высокой температуре фиксирующие элементы должны иметь соответствующую нагревостойкость.
• Обычные пластиковые стяжки и стандартные термоусаживаемые трубки нельзя размещать в зоне нагрева до +450 °C.
• Для высокотемпературной зоны предпочтительно использовать металлическую проволоку, металлические хомуты или конструкционную фиксацию.
• Фиксация не должна чрезмерно сдавливать провод и повреждать его изоляцию.

Контроль качества монтажа

• Трубка должна полностью закрывать защищаемый участок.
• Не допускаются разрывы стекловолоконного плетения.
• Изделие не должно быть чрезмерно растянуто.
• Края трубки должны быть защищены от дальнейшего расплетания.
• Трубка не должна свободно смещаться, если это не предусмотрено конструкцией узла.
• Изделие не должно соприкасаться с острыми металлическими кромками.
• В токоведущем узле не должно оставаться открытых проводящих участков.
• На трубке не допускаются обугленные или разрушенные зоны.
• После высокотемпературного воздействия трубка не должна подвергаться изгибу или сдавливанию до охлаждения.

Особенности эксплуатации при температуре выше +400 °C

• При длительном воздействии температуры выше +400 °C стекловолокно становится более хрупким.
• Механическая прочность трубки при такой температуре постепенно уменьшается.
• Не рекомендуется эксплуатация при температуре выше +450 °C в условиях постоянной вибрации.
• Не рекомендуется эксплуатация при температуре выше +450 °C в интенсивном воздушном потоке.
• При температурах свыше +400 °C трубка должна находиться преимущественно в статическом положении.
• Во время высокотемпературной эксплуатации не допускаются изгибание, сдавливание и другие механические воздействия.
• Температура до +500 °C допускается только как кратковременная пиковая.
• При достижении +500 °C диэлектрические свойства материала могут снижаться в зависимости от влажности окружающей среды.

Рекомендации и ограничения

• Максимальная рекомендуемая длительная температура эксплуатации составляет +450 °C.
• Кратковременное воздействие температуры до +500 °C не означает возможность постоянной работы при этом значении.
• Для рабочих напряжений выше 800 В пригодность трубки необходимо подтверждать отдельно.
• Трубка не предназначена для термической усадки.
• При резке может образовываться стеклянная пыль, раздражающая кожу, глаза и органы дыхания.
• При частой работе рекомендуется использовать перчатки, защитные очки, маску или респиратор.
• Не допускается использование трубки с разорванным или значительно повреждённым плетением.
• Для участков с интенсивным истиранием может потребоваться дополнительная механическая защита.
• При выборе для конкретной химической среды следует проверить совместимость стекловолокна и возможных связующих компонентов.
• Трубка является дополнительным изоляционным элементом и должна применяться с учётом конструкции оборудования и требований электробезопасности.

Хранение

• Хранить трубку следует в чистом, сухом и закрытом помещении.
• Температура хранения должна составлять от −20 до +50 °C.
• Относительная влажность воздуха — не более 70%.
• Необходимо исключить резкие перепады температуры.
• Следует избегать воздействия прямых солнечных лучей.
• Бухты рекомендуется хранить в упаковке поставщика или картонных коробках.
• Не допускается сильное сдавливание, перегибание и механическое повреждение бухт.
• Срок хранения составляет не менее двух лет с даты отгрузки при соблюдении установленных условий.